logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
резиновый амортизатор удара
Created with Pixso.

JZP-5.2 Устойчивый к УФ-излучению прецизионный резиновый виброизолятор, крепление для амортизатора для уличного снаряжения

JZP-5.2 Устойчивый к УФ-излучению прецизионный резиновый виброизолятор, крепление для амортизатора для уличного снаряжения

Название бренда: Hoan
Номер модели: JZP-5.2
минимальный заказ: 10 шт.
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Детальная информация
Место происхождения:
Шэньси, Китай
Сертификация:
ISO 9001:2015
Материал:
Смесь EPDM/CR, стабилизированная УФ-излучением
Модель:
JZP-5.2
Оценка неподвижной нагрузки:
10-80 кг на крепление
Твердость:
Шор А 50 ±5
Собственная частота (при нагрузке 30 кг):
9–13 Гц
Максимальное отклонение:
5,0 мм при номинальной нагрузке
Общий диаметр:
50 ±0,5 мм
Общая высота:
35 ±0,5 мм
Поток стержня:
M10 × 1,5 (верх 18 мм/низ 20 мм)
Рейтинг устойчивости к ультрафиолетовому излучению:
> 1000 часов QUV-A (ASTM G154, ΔE < 3)
Рабочая температура:
-40 ° C до +120 ° C.
Тип крепления:
Тип стержня
Выделить:

Устойчивая к УФ-излучению резина

,

Прецизионные формованные нулевые карманы

,

Виброизолятор для наружного оборудования

Описание продукта

JZP-5.2 антивибрационное крепление с прецизионной формованной резиной для наружного применения — конструкция без пустот для открытых установок

Что происходит при установке резинового крепления для внутреннего применения снаружи?

Цепочка отказов предсказуема и хорошо документирована. В течение 3-6 месяцев непрерывного воздействия наружного воздуха поверхность стандартной натуральной резиныРезиновый виброизолятор покрывается сетью микротрещин — технически называемых озоновым растрескиванием — поскольку атмосферный озон атакует ненасыщенный полимерный каркас. К 12 месяцам УФ-излучение разрушило верхние 0,2-0,5 мм поверхности резины до мелоподобного, деполимеризованного слоя, который выделяет технический углерод в виде черной пыли. К 18-24 месяцам комбинированное воздействие термических циклов, охрупчивания под действием УФ и озоновой атаки изменило динамическую жесткость крепления на 20-35%, что означает, что оборудование, которое оно должно было изолировать, теперь передает вибрацию непосредственно в конструкцию. JZP-5.2Виброизоляционное крепление было специально разработано для прерывания этой цепочки на уровне материала — до того, как она начнется.

Составной материал EPDM/CR с совместной вулканизацией — материаловедение, обеспечивающее долговечность в наружных условиях

Крепления из однокомпонентной резины идут на компромисс: натуральный каучук (NR) обеспечивает отличные динамические свойства, но выходит из строя на открытом воздухе; EPDM обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям, но плохую маслостойкость; полихлоропрен (CR) обеспечивает сбалансированную масло- и погодостойкость, но более высокую остаточную деформацию при сжатии. JZP-5.2Крепление-изолятор использует смешанный состав EPDM/CR с совместной вулканизацией примерно в соотношении 60:40 по весу, вулканизированный в одном цикле формования. Это не двухслойный ламинат — полимеры смешиваются на стадии компаундирования и сшиваются одновременно, создавая однофазный материал, который наследует долговечность EPDM в наружных условиях и механическую прочность CR.

Ключевые свойства эластомерного компаунда JZP-5.2:

Свойство материала Метод испытания Значение JZP-5.2 Стандартное крепление из NR (типичное)
Предел прочности при растяжении ASTM D412 Die C 14,5 ± 1,5 МПа 16-22 МПа
Относительное удлинение при разрыве ASTM D412 Die C 420 ± 30% 450-550%
Предел прочности на разрыв (образец B) ASTM D624 28 ± 3 кН/м 30-45 кН/м
Остаточная деформация при сжатии (70 ч при 100 °C) ASTM D395 Метод B 19 ± 3% 15-25%
Озоностойкость (50 pphm, 20% деформация, 168 ч) ASTM D1149 Без трещин при 7-кратном увеличении Трещины видны невооруженным глазом в течение 48 часов
УФ-стойкость (QUV-A, 1000 ч) ASTM G154 Изменение цвета ΔE менее 3,0; сохранение прочности при растяжении выше 88% ΔE > 15; сохранение прочности при растяжении ниже 45%
Гибкость при низких температурах (-40 °C) ASTM D2137 Метод A Без трещин после изгиба на 180 градусов Пройдено (NR также хорошо работает при низких температурах)
Дрейф динамической жесткости (после G154 1000 ч) Внутренний DMA при 10 Гц Отклонение менее 6% Отклонение 22-35%

Обратите внимание, что JZP-5.2 жертвует примерно 15-20% максимальной прочности на растяжение чистого крепления из NR в обмен на 20-кратное улучшение озоностойкости и 5-кратное улучшение стабильности жесткости после УФ-старения. Для наружных установок это подавляюще выгодный компромисс — прочность на растяжение редко является ограничивающим фактором в применении виброизоляции, но дрейф жесткости напрямую ухудшает характеристики изоляции.

Отсутствие воздушных карманов — объяснение формования методом трансферного литья под вакуумом

При традиционном компрессионном формовании устойчиво как к УФ-излучению от отраженного от воды солнечного света, так и к случайному контакту с топливом и маслом — условиям, которые одинаково разрушают чистый EPDM (плохая маслостойкость) и чистый NR (плохая УФ-стойкость)., предварительно взвешенный резиновый заготовку помещают в открытую форму. Когда форма закрывается, воздух, запертый между резиной и стенками формы, имеет только один путь выхода — через линию разъема. В сложных геометрических формах с глубокими вытяжками, ребрами или встроенными металлическими вставками неизбежно остается некоторое количество воздуха, образуя внутренние пустоты размером от 0,1 мм² до нескольких мм² в поперечном сечении.

Эти пустоты не безвредны. Каждая пустота действует как концентратор напряжений: при сжатии крепления стенки пустоты испытывают концентрацию деформации в 2-4 раза выше, чем основной материал. При циклической нагрузке с частотой 10-30 Гц (типичной для вращающегося оборудования) пустота становится местом зарождения усталостной трещины. JZP-5.2Резиновый виброизолятор устраняет этот режим отказа с помощью вакуумного трансферного формования:

  1. Размещение заготовки: Точно взвешенная заготовка из компаунда EPDM/CR помещается в загрузочный бункер, а не в форму.
  2. Вакуумирование: Перед впрыском закрытая форма вакуумируется до -0,095 МПа в течение 10 секунд, удаляя практически весь воздух из объема формы.
  3. Трансферное впрыскивание: Компаунд впрыскивается через систему каналов в вакуумированную форму при температуре 85 ± 5 °C под усилием смыкания 200 тонн. Поскольку нет воздуха, который нужно вытеснять, резина заполняет каждый контур формы — включая поднутрения вокруг приклеенной металлической вставки.
  4. Проверка методом C-сканирования: Каждое изделие проходит автоматизированную станцию ультразвукового C-сканирования с частотой 5 МГц. Система отмечает любое внутреннее отражение, превышающее эквивалент плоского донного отверстия размером 0,3 мм². Предел допустимого качества партии (AQL) 0,65% соблюдается согласно ISO 2859-1.

Физические характеристики JZP-5.2

Параметр Спецификация Допуск
Общий диаметр 50 мм ±0,5 мм
Свободная высота 35 мм ±0,5 мм
Высота под нагрузкой 30 кг 31,5 мм ±0,3 мм
Резьба верхнего шпильки M10 * 1,5, длина 18 мм Класс 6g
Резьба нижней шпильки M10 * 1,5, длина 20 мм Класс 6g
Момент затяжки крепления 30-35 Н·м Сухой, без смазки
Масса изделия 150 г ±8 г
Диапазон статической нагрузки (на крепление) 10-80 кг
Собственная частота при 30 кг 9-13 Гц
Рабочая температура -40 °C до +120 °C Непрерывно
Твердость Шор А 50 ±5

Условия установки, где JZP-5.2 превосходит стандартные крепления

  • Крепления вентиляторов охлаждения инверторов солнечных батарей на крыше: Круглосуточное воздействие солнца при повышенной температуре (температура окружающей среды на крыше может достигать 70 °C в день с температурой 35 °C).Виброизоляционное крепление предотвращает передачу вибрации от дисбаланса вентилятора в корпус инвертора, выдерживая многолетнее воздействие УФ-излучения.
  • Шкафы управления дорожным движением на обочине: Комбинированное воздействие УФ-излучения, выхлопных газов автомобилей (прекурсор озона), зимнего распыления дорожной соли и круглосуточной вибрации от проезжающих тяжелых транспортных средств. Крепления JZP-5.2 изолируют электронный блок от вибрации, передаваемой от земли.
  • Насосные станции в сельском хозяйстве (установки в полевых условиях): Прямое солнце, дождь, брызги поливной воды с растворенными удобрениями (слабокислые) и перепады температур от -10 °C зимних ночей до +50 °C летних дней.
  • Насосы для перекачки топлива у марины и причала:Амортизирующее крепление устойчиво как к УФ-излучению от отраженного от воды солнечного света, так и к случайному контакту с топливом и маслом — условиям, которые одинаково разрушают чистый EPDM (плохая маслостойкость) и чистый NR (плохая УФ-стойкость).Часто задаваемые вопросы для спецификаторов

В: Включен ли отчет C-сканирования в каждую поставку?

О: Сводный сертификат C-сканирования партии, показывающий статус прохождения AQL 0,65%, включен в каждый заказ на более чем 200 единиц. Индивидуальные изображения C-сканирования доступны по запросу без дополнительной платы для заказов свыше 500 единиц. Для заказов менее 200 единиц сертификат партии подтверждает, что было проведено 100% инспекции C-сканирования и AQL был достигнут.
В: Каков срок хранения не установленного JZP-5.2?

О: При хранении в оригинальной упаковке, вдали от прямых солнечных лучей, при температуре 10-30 °C и относительной влажности ниже 70% срок хранения JZP-5.2 составляет 5 лет с даты изготовления (указана на этикетке коробки в формате ГГГГ-ММ-ДД). Ограничивающим фактором является пассивирующий слой цинк-никелевого покрытия на шпильках, а не резиновый компаунд. Изделия, хранящиеся более 5 лет, должны быть проверены на коррозию шпилек перед установкой.
В: Можно ли использовать JZP-5.2 в прямом контакте с морской водой?

О: Резиновый элемент (EPDM/CR) допускает периодический контакт с морской водой без деградации. Однако стандартная цинкованная стальная вставка Q235 не рассчитана на постоянное погружение в морскую воду — ожидайте появления ржавчины в течение 3-6 месяцев при постоянном погружении. Для применений в прибрежной зоне брызг укажите вариант с вставкой из нержавеющей стали 316. Для применений в полном погружении свяжитесь с отделом инжиниринга для индивидуального решения.
Запросите отчеты об испытаниях материалов, сертификаты C-сканирования партии или информацию о ценах для оптовых закупок, связавшись с нашей командой инженеров по применению.

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ