logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Противовибрационный демпфер веревочки провода
Created with Pixso.

JGX-0648D-56A Вибрационный изолятор из нержавеющей стали для защиты от сейсмических толчков

JGX-0648D-56A Вибрационный изолятор из нержавеющей стали для защиты от сейсмических толчков

Название бренда: Hoan
Номер модели: JGX-0648D-56A
минимальный заказ: 10 шт.
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Детальная информация
Место происхождения:
Шэньси, Китай
Сертификация:
ISO 9001:2015, CE, RoHS
Модель:
JGX-0648D-56A
Материал:
Нержавеющая сталь 304/316
Диаметр проволоки:
6.4 мм
Количество прядей:
Конструкция 7x19
Диапазон нагрузки:
0,50 - 56 кг на крепление
Естественная частота:
5-8 Гц
Рабочая температура:
-40 ° C до +150 ° C.
Амортизировать тип:
Межпрядевое микротрение
Рейтинг стирания:
Высокое давление / каустическая безопасность
Сейсмическая сертификация:
Соответствует IBC/ASCE 7
Тип монтажа:
Совместимость с многоточечными массивами
Приложение:
HVAC, Генераторы, Насосы, Сейсмическая защита
Выделить:

Технология микротрикционного заглушения между нитями

,

Каустический безопасный изолятор высокого давления

,

Сертифицированная сейсмическая защитная установка

Описание продукта

JGX-0648D-56A — Прецизионный виброизолятор для троса с демпфированием межпрядного микротрения

Модель JGX-0648D-56A, построенная на основе спирального троса из нержавеющей стали диаметром 6,4 мм, использует запатентованную технологию демпфирования межпрядного микротрения, обеспечивающую не требующее технического обслуживания ослабление вибрации в диапазоне нагрузок 0,50–56 кг. Конструкция полностью из нержавеющей стали обеспечивает устойчивость к коррозии в течение всего срока службы в сложных промышленных условиях.

Как работает демпфирование межпрядного микротрения

В основе JGX-0648D-56A лежит спиральный элемент каната, изготовленный из 7*19 прядей из высокопрочной нержавеющей стали. Когда энергия механической вибрации передается через крепление, отдельные провода внутри каждой жилы скользят по соседним проводам на микроскопическом уровне. ЭтотКулоновское демпфирование (сухое трение)Механизм преобразует кинетическую энергию в низкопотенциальную тепловую энергию — без использования гидравлических жидкостей, эластомерных компаундов и активных электронных систем управления.

Три инженерных фактора определяют диапазон характеристик демпфирования:

  • Количество прядей и геометрия укладки:Конструкция троса 7*19 содержит в общей сложности 133 отдельные проволоки, создавая тысячи микрофрикционных интерфейсов на спиральную петлю. Каждый интерфейс активируется при разном пороге амплитуды вибрации, обеспечивая широкополосное демпфирование от микродеформаций до полного номинального отклонения.
  • Преимущество диаметра проволоки 6,4 мм:По сравнению с канатами меньшего диаметра (3,2 мм или 4,8 мм), поперечное сечение 6,4 мм обеспечивает пропорционально большую площадь контакта между прядями, что приводит к более высокому рассеянию энергии за цикл и большей статической нагрузке, что критически важно для промышленного оборудования средней мощности, такого как насосные и компрессорные агрегаты мощностью 15–50 кВт.
  • Калибровка спиральной предварительной нагрузки:Геометрия зажимного стержня обеспечивает точное предварительное сжатие спирали каната во время сборки. Это задает базовую статическую жесткость и обеспечивает надежное срабатывание порога кулоновского демпфирования при амплитудах возбуждения всего 0,05 мм — в пределах уровней вибрации, создаваемых частотами подшипников электродвигателя и частотами прохода лопастей крыльчатки насоса.
  • Технология поверхности проволоки:Контролируемая пассивационная обработка после волочения проволоки сохраняет естественную микрошероховатость (Ra 0,4–0,8 мкм) поверхности нержавеющей стали, что важно для поддержания стабильных коэффициентов трения во всем диапазоне рабочих температур от -40°C до +150°C.

В отличие от вязкостных демпферов, которые страдают от деградации уплотнений и изменения вязкости в зависимости от температуры, или эластомерных опор, которые испытывают ползучесть и остаточную деформацию при сжатии, цельнометаллическая система демпфирования JGX-0648D-56A остается стабильной в течение миллионов циклов без необходимости обслуживания.

Выбор материала и стратегия защиты от коррозии

JGX-0648D-56A изготовлен изнержавеющая сталь AISI 304стандартно, сАИСИ 316Lпредназначен для богатой хлоридами прибрежной и морской атмосферы. Каждый металлический компонент — спираль троса, зажимные стержни, монтажные опорные пластины и крепеж — изготовлен из одного и того же класса материала, чтобы исключить возможность гальванической коррозии между разнородными металлами.

Компонент Стандартный класс Дополнительная оценка Обработка поверхности
Спираль троса АИСИ 304 АИСИ 316L Пассивированный + электрополированный
Зажимные стержни АИСИ 304 АИСИ 316L Пассивированный
Монтажная база АИСИ 304 АИСИ 316L Пассивированный
Крепежи А2-70 СС А4-80 СС Пассивированный

Эта стратегия использования полностью нержавеющих материалов позволяет JGX-0648D-56A выдерживатьпротоколы промывки под высоким давлениемОбычно используются на предприятиях пищевой промышленности, в чистых помещениях фармацевтического производства и при производстве полупроводников. Воздействие обычных едких чистящих средств — растворов гидроксида натрия с концентрацией до 5 %, дезинфицирующих средств на основе четвертичного аммония и дезинфицирующих средств-окислителей, таких как надуксусная кислота и испаренная перекись водорода, — не нарушает структурную целостность или характеристики демпфирования, что подтверждено стандартизированными испытаниями на химическую совместимость.

Система квалификационного тестирования и сертификации

Каждая производственная партия JGX-0648D-56A проходит комплексный протокол многоточечной проверки, предназначенный для предоставления инженерам документированных и отслеживаемых данных о производительности:

  • Статическая характеристика прогиба нагрузки:Кривая зависимости силы от смещения построена в диапазоне от 0 до 150 % номинальной нагрузки в трех положениях монтажа — вертикальном сжатии (56 кг), наклоне под углом 45° (42 кг) и боковом сдвиге (28 кг). Линейность жесткости проверена по эталонным кривым с диапазоном допуска ±8%.
  • Динамическое изменение трансмиссии:Синусоидальное возбуждение от 3 Гц до 200 Гц при постоянном входном ускорении 0,5 g. Пиковая величина проводимости и эффективность изоляции зарегистрированы в 10 стандартизированных частотных точках в соответствии с методологией испытаний ISO 10846.
  • Эквивалентная характеристика демпфирования:Метод полосы половинной мощности, применяемый к каждому идентифицируемому резонансному пику для расчета эквивалентного коэффициента вязкостного демпфирования. Целевой диапазон: 0,10–0,20, что соответствует системам демпфирования с преобладанием кулоновского трения.
  • Воздействие нейтрального солевого тумана:Непрерывное испытание в соляном тумане по ASTM B117 — минимум 500 часов для компонентов из AISI 304, более 1000 часов для AISI 316L. Критерии приемки: отсутствие образования красной ржавчины, глубина язв менее 0,05 мм по данным цифрового микрометра.
  • Ускоренная циклическая выносливость:1 000 000 циклов полного реверса при номинальном отклонении ±100 % и частоте возбуждения 5 Гц. Дрейф жесткости после испытаний должен оставаться в пределах ±10% от исходного базового уровня. Нулевой допуск на излом проволоки, отделение жилы или ослабление зажимной планки.

Имеющиеся сертификаты:Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001:2015, охватывающая процессы проектирования, производства и испытаний. Документация о соответствии продукции доступна для маркировки CE в соответствии с Директивой ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC и Директивой RoHS 2011/65/EU. Квалификационные сейсмические испытания в соответствии со стандартами IBC 2024 и ASCE 7-22 доступны по запросу для конкретного проекта, включая анализ спектра реакции пола для целевого места установки.

Полный технический паспорт

Параметр Спецификация
Модель JGX-0648D-56A
Диаметр троса 6,4 мм
Строительство Стрэнда 7*19 (7 жил, по 19 жил на жилу, всего 133 жилы)
Предел прочности проволоки (типичный) ≥ 1570 МПа (согласно ASTM A313)
Материал (Стандарт) Нержавеющая сталь AISI 304
Материал (необязательно) Нержавеющая сталь AISI 316L
Номинальная статическая нагрузка (вертикальное сжатие) 0,50 – 56 кг на крепление
Номинальная статическая нагрузка (наклон 45°) 0,35 – 42 кг на крепление
Номинальная статическая нагрузка (боковой сдвиг) 0,25 – 28 кг на крепление
Собственная частота (при номинальной нагрузке) 6 – 8 Гц
Эквивалентный коэффициент вязкостного демпфирования 0,10 – 0,20
Динамическое усиление при резонансе (Q) ≤ 4,0
Диапазон рабочих температур от -40°С до +150°С
Эффективность изоляции (при 20 Гц) ≥ 90% подавление вибрации
Эффективность изоляции (при 30 Гц) ≥ 95% подавление вибрации
Вес крепления (приблизительный) 0,50 – 0,70 кг
Размер монтажного болта M8 или M10 (зависит от применения)
Момент затяжки болтов (M8 / M10) 22–25 Н·м / 42–48 Н·м
Сопротивление электрического соединения ≤ 0,1 Ом (цельнометаллический контур)
Расчетный срок службы 20+ лет (при правильной нагрузке, в помещении или на открытом воздухе)

Точность производства и гарантия качества

Каждый изолятор JGX-0648D-56A изготавливается на станциях формирования канатов с ЧПУ, которые поддерживают шаг спирали и диаметр витка с допуском ±0,3 мм. Профили канавок зажимного стержня обработаны с высокой точностью и соответствуют геометрии спирали каната диаметром 6,4 мм, что обеспечивает равномерное распределение контактного давления по всей поверхности зажима. Эта геометрическая согласованность имеет основополагающее значение для достижения повторяемости характеристик демпфирования от узла к узлу.

Контрольные точки контроля качества в процессе производства включают в себя:

  • Проверка прочности на растяжение входящей партии проволоки (предельная прочность на разрыв не менее 1570 МПа согласно ASTM A313, с полной отслеживаемостью протокола испытаний стана)
  • Лазерное измерение геометрии спирали после формования на каждой формовочной станции с автоматической отбраковкой деталей, размер шага которых превышает ±0,3 мм.
  • Проверка крутящего момента зажимного болта с использованием калиброванных цифровых динамометрических ключей (точность ±3%, калибровка, отслеживаемая NIST)
  • 100% визуальный контроль под увеличением 3* на наличие дефектов поверхности, перекручивания проволоки, расслоения прядей или перекоса зажимной планки
  • Отбор статической жесткости на уровне партии в соответствии с ISO 2859-1 (AQL 1.0, уровень нормального контроля II) с построением кривой полной нагрузки и прогиба

Техническое резюме

JGX-0648D-56A представляет собой надежный тросовый изолятор, специально разработанный для промышленных применений средней нагрузки в диапазоне 0,50–56 кг на крепление. Его механизм демпфирования микротрения между прядями обеспечивает фундаментальное преимущество в надежности по сравнению с эластомерными альтернативами: отсутствие ползучести при постоянной статической нагрузке, отсутствие газовыделения в вакууме или чистых помещениях, отсутствие необходимости технического обслуживания и стабильные характеристики в течение двух или более десятилетий непрерывной эксплуатации. Для инженерных групп, которым требуются документированные характеристики производительности, полные отчеты об испытаниях на уровне партии и сертификаты материалов доступны с каждой поставкой.

Запросите подробную таблицу данных, 3D-модель CAD в формате STEP или IGES или индивидуальный отчет с описанием характеристик прогиба нагрузки для ваших конкретных требований применения.

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ